本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種高精度調節(jié)閥。

背景技術：

自動調節(jié)閥是自控系統(tǒng)中常用的配件。在pid閉環(huán)控制系統(tǒng)中，需根據(jù)實時參數(shù)調整電磁閥的開度，現(xiàn)有電磁閥驅動部件一般采用電機或氣缸，調節(jié)精度有限，切不存在調節(jié)反饋，電磁閥調節(jié)失靈時，不易及時發(fā)現(xiàn)，僅在閉環(huán)系統(tǒng)中進行參數(shù)的自適應調節(jié)，進入死循環(huán)，不利于故障的及時發(fā)現(xiàn)，不適用于控制精度需求較高的場合。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種高精度調節(jié)閥，為閥芯設置調節(jié)反饋，在調節(jié)精度不夠時可自動修正，提高調節(jié)精度。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為：

所述高精度調節(jié)閥，包括閥體、閥蓋，閥體兩側設置與內(nèi)腔相通的開口，閥體中設有閥芯，閥芯下端裝有活塞，閥芯上端延伸出閥體頂端，所述閥芯通過伺服電缸驅動，所述閥蓋上端面設為平面，閥芯頂部和閥蓋上端面匹配設置位移檢測件，閥芯頂部對應位移檢測件固定定位片，位移檢測件和伺服電缸均連接至控制器。

本實用新型通過伺服電缸調節(jié)閥芯的位置以調整閥門開度，并通過位移檢測件進行檢測驗證，使用時，伺服電缸在調節(jié)好閥芯位置后停止動作，同時，由位移檢測件檢測閥芯頂部距離閥蓋上端面的距離，以驗證閥芯是否到位，如未到位，再次啟動伺服電缸進行二次調整，直至位移檢測件檢測到閥芯到位停止伺服電缸動作，確保閥芯調整精度，為保證位移檢測件測量精度，將閥蓋的上端面設為平面。

優(yōu)選地，所述位移檢測件采用無線位移傳感器，無線位移傳感器固定在定位片上，無線位移傳感器探頭朝向閥蓋上端面，定位片采用具有一定厚度

優(yōu)選地，所述伺服電缸的供電回路中串聯(lián)閥芯上限急停開關和閥芯下限急停開關，在閥芯上移或下移超限時切斷伺服電缸的通電回路，保護閥門機械部件不受損。

優(yōu)選地，所述閥芯下限急停開關固定在閥蓋上端面或定位片上，閥芯頂部的定位片與閥蓋上端面接觸時，觸發(fā)閥芯下限急停開關以切斷伺服電缸供電回路，閥芯下限急停開關采用現(xiàn)售的行程開關或光電開關。

優(yōu)選地，所述閥芯上限急停開關采用壓力開關，閥芯上限急停開關固定在閥蓋內(nèi)壁朝向活塞上端面的一面，在閥芯上移位置達上限后，活塞上端面與閥蓋內(nèi)壁上端面接觸，擠壓壓力開關，切斷伺服電缸的供電回路，壓力開關采用市面現(xiàn)售產(chǎn)品。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型為閥芯設置調節(jié)反饋，在調節(jié)精度不夠時可自動修正，提高調節(jié)精度。調節(jié)閥通過伺服電缸調節(jié)閥芯的位置以調整閥門開度，并通過位移檢測件進行檢測驗證，使用時，伺服電缸在調節(jié)好閥芯位置后停止動作，同時，由位移檢測件檢測閥芯頂部距離閥蓋上端面的距離，以驗證閥芯是否到位，如未到位，再次啟動伺服電缸進行二次調整，直至位移檢測件檢測到閥芯到位停止伺服電缸動作，確保閥芯調整精度。

附圖說明

圖1是實施例1結構圖。

圖中：1、閥體；2、閥蓋；3、開口；4、閥芯；5、活塞；6、伺服電缸；7、位移檢測件；8、定位片；9、閥芯下限急停開關；10、閥芯上限急停開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述：

實施例1

如圖1所示，本實施例所述高精度調節(jié)閥，包括閥體1、閥蓋2，閥體1兩側設置與內(nèi)腔相通的開口3，閥體1中設有閥芯4，閥芯4下端裝有活塞5，閥芯4上端延伸出閥體1頂端，所述閥芯4通過伺服電缸6驅動，所述閥蓋3上端面設為平面，閥芯5頂部和閥蓋3上端面匹配設置位移檢測件7，閥芯4頂部對應位移檢測件7固定定位片8，位移檢測件7和伺服電缸6均連接至控制器。

其中，位移檢測件7采用無線位移傳感器，無線位移傳感器固定在定位片8上，無線位移傳感器探頭朝向閥蓋2上端面，定位片8采用具有一定厚度的金屬片或塑料片，與閥芯4頂部粘接或焊接在一起，連接牢固，確保位移傳感器的測量精度，伺服電缸6活動端與定位片8也采用焊接或粘接的方式連接在一起；伺服電缸6的供電回路中串聯(lián)閥芯上限急停開關10和閥芯下限急停開關9，在閥芯4上移或下移超限時切斷伺服電缸6的通電回路，保護閥門機械部件不受損；閥芯下限急停開關9固定在閥蓋2上端面或定位片8上，本實施例固定在定位片8上，閥芯4頂部的定位片8與閥蓋2上端面接觸時，觸發(fā)閥芯下限急停開關9以切斷伺服電缸6供電回路，閥芯下限急停開關9采用現(xiàn)售的行程開關或光電開關；閥芯上限急停開關10采用壓力開關，閥芯上限急停開關10固定在閥蓋2內(nèi)壁朝向活塞5上端面的一面，在閥芯4上移位置達上限后，活塞5上端面與閥蓋2內(nèi)壁上端面接觸，擠壓壓力開關，切斷伺服電缸6的供電回路，壓力開關采用市面現(xiàn)售產(chǎn)品。

本實用新型通過伺服電缸6調節(jié)閥芯4的位置以調整閥門開度，并通過位移檢測件7進行檢測驗證，使用時，伺服電缸6在調節(jié)好閥芯4位置后停止動作，同時，由位移檢測件7檢測閥芯4頂部距離閥蓋2上端面的距離，以驗證閥芯4是否到位，如未到位，再次啟動伺服電缸6進行二次調整，直至位移檢測件7檢測到閥芯4到位停止伺服電缸6動作，確保閥芯4調整精度，為保證位移檢測件7測量精度，將閥蓋2的上端面設為平面。

伺服電缸6采用市面現(xiàn)售產(chǎn)品，主要包括驅控器、伺服電機、同步帶輪、絲桿和編碼器，編碼器用于識別絲杠行程，驅控器控制伺服電機的工作狀態(tài)，即正反轉，本實施例中，控制器與無線位移傳感器和伺服電缸6的驅控器相連，其具體的連接方式已由本領域技術人員所掌握，不再提供具體的電路圖。