背景技術：

目前，鑄鐵閘閥中以楔式單閘板閘閥較為常用，它在關閉時主要通過閘板與閥體密封面的強行擠壓接觸來達到密封效果的，也就是依靠外力強行將閘板壓向閥體密封面，從而保證閥門關閉時的密封性，這是一種面接觸硬密封結構，但在加工過程中，由于加工的誤差導致密封面角度和密封面的面平整度存在偏差，這樣強行擠壓接觸密封面后，就會造成閥門在全關過程中因不能彌補該偏差而使得閘板閘傷閥體密封面，也就是密封面有碰傷或密封面的接觸存在細微縫隙，從而引起閥門接觸密封的泄漏。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種密封效果更加可靠的新型硬密封結構的鑄鐵閘閥。

本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現：

一種新型硬密封結構的鑄鐵閘閥，包括閥體、閥體內的閘板、閥體頂部密封安裝的閥蓋和自轉密封安裝在閥蓋內的閥桿，該閥桿下端螺紋連接閘板頂部的閘板螺母，閥桿上端伸出閥蓋連接手輪，且手輪轉動經閥桿帶動閘板在閥體內作升降移動，并與閥體密封面實現啟閉配合，所述的閥體密封面上設有密封環，該密封環的下半環外端面設為傾斜面，并經所述傾斜面與閘板之間構成線接觸密封。

所述的傾斜面與閘板之間設有由線接觸密封而形成的夾角α，其角度為0.5°~1°。

所述的密封環內端面外緣設有一圈燕尾凸環，相應在閥體密封面上設有密封配裝所述燕尾凸環的燕尾槽。

所述的燕尾凸環的圓周外緣設有倒角結構。

所述的倒角結構的倒角角度γ為15°±1°。

所述的閘板端面設有傾斜角度β為2.5°~3°的閘板密封面。

所述的閥蓋頂部設有密封安裝的壓蓋，所述的閥桿自轉密封安裝在閥蓋和壓蓋內，且閥桿與閥蓋之間、閥桿與壓蓋之間均設有構成自轉密封的密封圈。

所述的壓蓋與閥蓋之間設有構成密封安裝的密封圈，壓蓋頂部與閥桿之間設有防塵墊。

與現有技術相比，本實用新型主要是在閥體密封面上增設有密封環，該密封環的下半環外端面設為傾斜面，并經該傾斜面而與閘板之間構成線接觸軟密封，這種設計結構具有更加可靠的密封效果，它解決了傳統的鑄鐵閘閥中僅通過閘板和閥體密封面作強行擠壓面接觸硬密封時，因加工角度偏差或密封面不平整等現象而導致的閥門泄漏；并且，密封環創造性的采用了燕尾凸環和倒角結構來配合安裝在閥體密封面的燕尾槽內，它能有效增強閥體密封面的彈性和穩固性，而且密封環也不易松動、脫落，達到更好的密封效果。